耐高温性：
PPS 材料本身就具有优异的耐高温性能，而 PPS 美国塞拉尼斯 6165D8 通过增强处理，提升了其耐高温能力。
连续使用温度可达 220℃，短期耐温可达 260℃。
热变形温度（HDT）约为 260~270℃（1.8MPa），远超 PA66、PBT 等工程塑料。
机械性能：
通过 65%的玻璃纤维（GF）+ 矿物填充，PPS 美国塞拉尼斯 6165D8 的强度和刚性得到了显著提升。
弯曲模量可达 15~18GPa，是未增强 PPS 的 4~5 倍，适用于高负荷工况。
拉伸强度为 115MPa，弯曲强度为 190MPa，悬臂梁缺口冲击强度（23℃）为 6KJ/m²。
耐化学性：
对多种化学物质具有良好的耐受性，能够在恶劣的化学环境中保持稳定的性能。
耐酸、碱、有机溶剂，适用于汽车燃油系统、化工设备等腐蚀性环境。
耐水解性优异，长期接触冷却液或湿气不降解。
阻燃性：
PPS 材料本身具有 UL94V-0 阻燃等级，PPS 美国塞拉尼斯 6165D8 无需添加任何阻燃剂即可达到此标准。
适用于电子电器外壳、汽车电气部件等对阻燃性要求极高的领域。
环保无卤设计符合 RoHS、REACH 等法规。
加工性能：
熔体流动性适中（MFR 约 15~30g/10min），适合中等至厚壁制品（壁厚 2~5mm）。
高填充含量下仍能保持良好充模能力，减少短射风险。
低收缩率（0.2~0.3%）和低翘曲性，确保精密部件的装配精度。
矿物填充减少浮纤现象，表面光洁度优于纯 GF 增强 PPS，减少后处理需求。
应用领域电子电器：
用于制作变压器骨架、高频线圈骨架、插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片及各种零件等。
适用于电源模块、智能电表、充电桩外壳等阻燃外壳。
适用于微型齿轮、连接器、开关组件等精密部件。
汽车工业：
用于制作发动机周边部件，如节温器外壳、水泵叶轮、油泵壳体等。
用于制作传动系统部件，如高负载齿轮、轴承保持架等。
用于制作电气系统部件，如连接器、传感器外壳、高压继电器等。
航空航天：
用于制造飞机发动机零部件、航天器结构部件等。
因其出色的耐高温性能和机械性能而备受关注。
石油化工：
用于制造化工泵体、耐腐蚀阀门等。
适用于自动化设备，如导轨、支架、传动部件等。
轻工机械：
用于制作叶轮、叶片、齿轮、偏心轮、轴承、离合器及零件等。
适用于纺织纤维、特殊工业除尘设备等领域。