耐高温性能：PEI 2310具有出色的耐高温性能，其热变形温度（HDT）超过200℃，UL连续应用温度超过170℃。这使得它能够在高温环境中保持稳定的物理和机械性能，适用于各种高温工作条件。
阻燃性：PEI 2310具有优异的阻燃性能，其氧指数大于4.7，并且不需要添加阻燃剂就能达到UL94 V-0/5V的阻燃等级。这使得它在需要高阻燃性能的应用中表现出色。
电气性能：PEI 2310在宽广的频率和温度范围中表现出稳定的介电常数和介电损耗，以及极高的介电强度。这使得它成为电子电器领域中的理想材料，可用于制造各种高性能的电子部件和电气连接器。
耐化学品和耐辐射性能：PEI 2310对多种化学物质和辐射都具有良好的耐受性，包括大多数碳氢化合物、醇类和卤化溶剂等。这使得它在需要耐化学腐蚀和耐辐射的应用中具有显著优势。
机械性能：PEI 2310具有优异的机械性能，包括高强度、高模量和良好的耐冲击性。同时，它还具有独特的强度和刚性，以及出色的断裂韧性和耐疲劳性。这使得它适合用于制造需要承受高机械应力的部件和结构。
加工性能：PEI 2310具有良好的加工性能，可以通过注塑、挤出等常规塑料加工方法进行成型。同时，它的收缩率较低，有助于保持产品尺寸的稳定性。
此外，PEI 2310还具有一些特殊的应用场景。例如，它可以用于制造高温连接件、高功率车灯和指示灯、控制汽车舱室外部温度的传感器以及控制空气和燃料混合物温度的传感器等。同时，它还可以用于制造耐热润滑脂腐蚀的机械泵离心叶轮、在180℃操作的蒸馏器的磨口玻璃接头（承接口）以及非照明的防雾灯的反射镜等。
在制造过程中，PEI 2310的干燥处理非常重要。由于其具有吸湿特性并可能导致材料降解，因此需要保持湿度值小于0.02%。建议的干燥条件为在150℃下干燥处理4小时。此外，熔化温度和模具温度也是影响PEI 2310加工效果的关键因素。普通类型材料的熔化温度范围为340～400℃，而增强类型材料的熔化温度范围为340～415℃。模具温度一般控制在107～175℃，建议模具温度为140℃。注射压力和速度也需要根据具体的应用场景和加工设备进行适当调整。
