1.一般性能:ABS的外观为不透明呈象牙色的粒料，无毒、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色，并具有90%的高光泽度。ABS同其它材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18.2，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的肉桂味。ABS是一种综合性能十分良好的树脂，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度，热变形温度比PA、PVC高，尺寸稳定性好。ABS熔体的流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类 似。ABS的流动特性属非牛顿流体，其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。2.力学性能ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用。即使ABS制品被破坏，也只能是拉伸破坏而不会是冲击破坏。ABS的耐磨性能优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的蠕变性比PSF及PC大，但比PA和POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。!3.热学性能ABS属于无定形聚合物，无明显熔点;熔体粘度较高，流动性差，耐候性较差，紫外线可使变色;热变形温度为70-107°C (85左右)，制品经退火处理后还可提高10°C左右。对温度，剪切速率都比较敏感;ABS在一40°C时仍能表现出一定的韧性,可在-40C到85"C的温度范围内长期使用。4.电学性能ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。5.环境性能ABS不受水、无机盐、碱醇类和烃类溶剂及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。性能测试是通过自动化的测试工具模拟多种正常、峰值以及异常负载条件来对系统的各项性能指标进行测试加工和应用：
加工温度：熔融温度范围在240~300℃，具体加工温度需要根据材料的特性和应用需求进行调整。
储存：如果材料是暴露在空气中储存，建议在85°C的热空气中除湿干燥4~8小时。如果材料是在密闭容器中储存，经过3小时温度平衡后即可直接使用。
应用领域：PA12 E47-S3广泛应用于机械、仪器仪表、汽车部件、电子电气、铁路、家电、通讯等领域。典型的应用包括水量表和其他商业设备、电缆套、机械凸轮、滑动机构及轴承等。
请注意，尽管PA12 E47-S3具有上述优点，但它对强氧化性酸无抵抗能力。此外，其粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。
